Didelės -greitos varžos-valdomos spausdintinės plokštės sukurtos taip, kad nukreiptų aukšto-dažnio skaitmeninius ir RF signalus, sumažinant atspindį, skersinį pokalbį ir signalo slopinimą. Suderinus pėdsakų geometriją, dielektrinį storį ir medžiagos pralaidumą (Dk), šios plokštės išlaiko tikslią būdingą varžą (Omega) skirtuose sluoksniuose. Sukurtos -intensyvioms ir aukšto dažnio{6}} aplinkoms, jos palaiko duomenų perdavimo spartą, viršijančią 10 Gb/s vienoje juostoje, aptarnauja aparatinę įrangą, kuriai reikalingas griežtas signalo vientisumas.
Techninės specifikacijos
|
Sluoksnių skaičius |
Nuo 2 iki 40 sluoksnių |
|
Impedanso valdymo tolerancija |
Standartinis +/-10%, kritinis +/-5% (vienpusis 50 omų, diferencialas 85 omų / 100 omų) |
|
Bazinės medžiagos |
FR-4 didelio Tg (Megtron 4/6, Isola Tachyon / FR408HR, Rogers RO4000 / RO3000 serija) |
|
Dielektrinė konstanta (Dk) |
3,2–4,5 (stabilus iki 10 GHz) |
|
Sklaidos koeficientas (Df) |
nuo 0,001 iki 0,020 |
|
Min. Trace Width / Tarpai |
3 mln. / 3 mln. (0,075 mm / 0,075 mm) |
|
Lentos storis |
nuo 0,4 mm iki 6,0 mm |
|
Maks. Krašto santykis |
12:1 (per-skylę), 1:1 (aklas / palaidotas perėjimas) |
|
Paviršiaus apdaila |
ENIG, „Immersion Silver“, ENEPIG, OSP, HASL (švinas{0}}nemokamas) |
|
Litavimo kaukių spalvos |
Žalia, juoda, mėlyna, raudona, balta, geltona |
Pagrindinės savybės
Valdomas dielektrinis atstumas:Prepreg ir branduolių pasirinkimai sukalibruoti siekiant pašalinti sluoksnių{0}}į-sluoksnių varžos dispersiją.
Mažų-nuostolių dielektrinės medžiagos:Angliavandenilių keramika ir modifikuotos epoksidinės dervos, parinktos taip, kad sumažintų įterpimo nuostolius esant kelių{0}}gigahercų dažniams.
Lazeriniai mikrovieliai ir HDI:Nuoseklus laminavimas, palaikantis aklinas, palaidotas ir sukrautas angas, skirtas tankiems kaiščių{0}}rutulinių tinklelių matricoms (BGA).
Vario svorio vienodumas:Kontroliuojamos ėsdinimo tolerancijos, užtikrinančios pėdsakų pločio stačiakampį ir stabilų odos-efekto veikimą.
Išplėstinė Stack{0}}Inžinerija:Vidinis lauko tirpiklio modeliavimas (Polar SI8000/9000), atliktas prieš gaminant, siekiant patikrinti tikslinę varžą.
Programos
Programos
5G didžiulės MIMO antenos, maršruto parinktuvai ir didelės talpos{1}}optinio perdavimo tinklai.
Duomenų centrai
Blade serveriai,{0}}didelės spartos tinklo jungikliai ir užpakalinės plokštės, palaikančios PCIe Gen 4/5 protokolus.
Automobilių sistemos
Advanced Driver Assistance Systems (ADAS) radaro moduliai ir LiDAR procesorių blokai.
Testavimas ir matavimas
Automatizuota bandymo įranga (ATE) ir didelio{0}}pralaidumo osciloskopų gavimo plokštės.
Tinkinimas
Gamybos parametrai tiesiogiai pritaikomi prie inžinerinių brėžinių ir{0}}sudėtos specifikacijos:
Varžos profiliai:Individualizuotos vienos{0}}galinės ir susietos diferencialinės poros, apskaičiuotos pagal kliento „Gerber“ duomenis.
Hibridinis krūvis{0}}:Aukšto{0}}dažnio Rogers laminatų integravimas su standartiniais FR-4 išoriniais sluoksniais, kad būtų išlaikytas sąnaudų ir efektyvumo balansas.
Kontroliuojamo gylio gręžimas:Tikslus atgalinis{0}}gręžimas, kad pašalintų įtrūkimus dideliu -greičiu per vamzdžius ir slopintų signalo atspindžius.
Specializuotas dengimas:Atrankinis paauksavimas ir sunkiojo vario parinktys, skirtos šilumos valdymui ir didelės{0}}srovės keliams.
Kokybės kontrolė
Gamyba remiasi griežtomis vidinės ir galutinės patikros procedūromis, kad būtų patikrintas elektrinis ir fizinis vientisumas:
Laiko domeno refleksometrija (TDR):Išbandykite kuponus, išmatuotus ant kiekvienos gamybos plokštės, kad patikrintumėte, ar varža atitinka nurodytus leistinus nuokrypius.
Automatizuota optinė patikra (AOI):Vidinio ir išorinio sluoksnių nuskaitymas, ieškant atsivėrimų, šortų ir linijos pločio anomalijų.
Skraidančio zondo ir tvirtinimo detalių tikrinimas:100% pagamintų plokščių elektros jungties patikrinimas.
Mikropjūvio analizė:Ardomoji fizinė analizė, įvertinanti vario sienelės storį, naudojant statinės vientisumą ir dielektrinį atstumą.
Šiluminio streso bandymas:Lydmetalio plūdės modeliavimas, patvirtinantis atsparumą delaminacijai montuojant ant paviršiaus.
Gamyba ir sertifikatai
Gamyba atliekama kontroliuojamoje patalpoje, naudojant tiesioginio-vaizdo (DI) poveikio sistemas, vakuuminio laminavimo presus ir didelės spartos CNC maršrutizavimo mašinas.
Kokybės valdymas:Sertifikuota ISO 9001:2015.
Aplinkosaugos laikymasis:Atitinka ISO 14001, RoHS ir REACH.
Pramonės standartai:IPC-A-600 2 klasės / 3 klasės atitiktis; IPC-6012 kvalifikacija.
Pakavimas ir pristatymas
Pakuotė:Vakuuminiai-užsandarinti antistatiniai drėgmės barjeriniai maišeliai su sausikliu ir drėgmės indikatoriaus kortelėmis, supakuoti į dvigubas{2}}sienes gofruotas kartonines dėžutes.
Atsekamumas:Brūkšninio kodo žymėjimas ant atskirų pakuočių, nurodant partijos numerį, datos kodą ir skydelių skaičių.
Logistika:Tiesioginis oro ir jūrų krovinių koordinavimas per pasaulinius vežėjus.
DUK
Kl .: Kaip sprendžiate varžos neatitikimus tarp projektavimo skaičiavimų ir gamybos rezultatų?
Ats.: Mes vykdome Polar SI8000/9000 lauko sprendimų modeliavimą, naudodami klientų sukrautus failus prieš gamybą. Jei reikia kompensuoti ėsdinimo tolerancijas arba faktines žaliavų dielektrines konstantas (Dk), mūsų inžinierių komanda atitinkamai pakoreguoja pėdsakų plotį ir tarpus ir pateikia atnaujintą{4}}stulpelį patvirtinti.
Kl.: Kokie bandymo duomenys pateikiami su kiekvienu impedanso{0}}valdomų PCB pristatymu?
A: Kiekvienoje gamybos partijoje yra TDR (laiko domeno atspindžio matavimo) bandymų ataskaitos, kuriose pateikiamos išmatuotos varžos vertės, atitinkančios tikslines specifikacijas, taip pat standartiniai elektrinio bandymo sertifikatai ir mikropjūvio analizės ataskaitos pagal pageidavimą.
Kl.: Ar galite maišyti „Rogers“ aukšto{0}}dažnio medžiagas su standartiniu FR-4 vienoje krūvoje?
A: Taip. Reguliariai gaminame hibridines daugiasluoksnes PCB, kuriose PTFE arba angliavandenilių keramikos medžiagos (pvz., Rogers RO4350B) derinamos su aukšto-Tg FR-4 šerdies ir prepreg medžiagomis, kad subalansuotume aukšto dažnio našumą su mechaniniu standumu ir sąnaudomis.
Kl.: kaip sumažinti signalo iškraipymus, kuriuos sukelia daugiasluoksnės didelės spartos{0}}plokštės?
A: Mes taikome kontroliuojamą{0}}gilio atgal-gręžimą (mikro-apdirbimą), kad pašalintume nepanaudotas varinių vamzdžių dalis iš didelės spartos
Kl.: koks yra standartinis didelės{0}}greitos varžos-valdomų PCB prototipų ir didelio kiekio gamybos laikas?
Ats. Standartiniams prototipams su iš anksto nustatytais{0}}dūrimais reikia 5–7 darbo dienų. Sudėtingoms daugiasluoksnėms HDI plokštėms su hibridinėmis medžiagomis paprastai prireikia 10–15 darbo dienų, priklausomai nuo sluoksnių skaičiaus ir konkrečios paviršiaus apdailos.
K: Kokių IPC standartų laikomasi gaminant ir tikrinant?
A: Visos plokštės yra pagamintos ir tikrinamos pagal IPC-6012 (standžių spausdintinių plokščių kvalifikacijos ir veikimo specifikacija) ir atitinka IPC-A-600 priimtinumo kriterijus 2 arba 3 klasės elektronikai.
Prašyti kainos pasiūlymo
Norėdami gauti išsamią citatą, įkelkite Gerber failus, ODB{0}} duomenis, gręžimo failus ir tikslinės-sąrankos konfigūraciją, nurodydami sluoksnių skaičių, vario svorį ir varžos reikalavimus tiesiai per mūsų saugų portalą. Mūsų inžinierių komanda įvertina dokumentaciją ir per 24 valandas atsako pateikdama DFM (Design for Manufacturing) peržiūrą ir kainodarą.
Populiarus Žymos: didelės-speed impedance-controlled PCB, Kinija didelės-greitos varžos-valdomos PCB gamintojai, tiekėjai, gamykla
