Spausdintinės plokštės (PCB) gamybos procese galvanizuota danga tiesiogiai veikia tolesnį ėsdinimo etapą; todėl šios dangos kokybė yra labai svarbi bendrai plokštės kokybei. Galvanizacijos įranga yra reikšmingas PCB gamybos įmonių turtas. Norint užtikrinti tinkamą šios įrangos veikimą, -ypač jos veikimo stabilumas ir ilgaamžiškumas-svarbi priežiūra ir priežiūra.
Įrangos tipai
PCB gamybos procese naudojami du pagrindiniai galvanizavimo įrangos tipai: horizontalios galvanizavimo linijos ir vertikalios galvanizavimo linijos. Esminis skirtumas tarp šių dviejų konstrukcinių konfigūracijų yra schemų plokščių transportavimo metodas; todėl naudojami konkretūs lentos{1}}perdavimo mechanizmai, todėl jų atitinkami priežiūros reikalavimai šiek tiek skiriasi.
Dengimo bakų priežiūra ir priežiūra
Pagrindinis skirtumas tarp vertikalių ir horizontalių dengimo linijų yra plokščių transportavimo būdas; tačiau pačių dengimo bakų priežiūros ir priežiūros procedūros iš esmės yra gana panašios. Kas 7 dienas: Išvalykite visas skalavimo bakus; išvalykite rūgštinio marinavimo baką ir pakeiskite jo tirpalą; apžiūrėkite vidinius purškimo-filtravimo dulkių šalinimo įrenginius bakuose, kad patikrintumėte, ar jie neužsikimšę, ir nedelsdami pašalinkite visas aptiktas kliūtis; nuvalykite laidžias atramas, taip pat kontaktinius taškus tarp anodų ir laidų su įtampa, tiek vario, tiek skardinimo talpyklose (valymas gali būti atliekamas naudojant šluostę arba švitrinį popierių poliravimui); apžiūrėti vario ir skardos dengimo talpyklose esančius titano krepšelius ir skardos strypų krepšelius, pakeisti pažeistus krepšelių maišelius ar krepšelius, papildyti varinius rutulius ir skardos strypus; papildžius varinius rutuliukus ir skardos strypus, vario ir alavo dengimo rezervuarai turi būti išvalomi elektrolitiniu būdu.
Be to, prieš atnaujinant standartines gamybos operacijas, reikia atlikti bandomąjį gamybos procesą, naudojant tiek aukštos, tiek mažos srovės nustatymus, siekiant užtikrinti, kad dengimo našumas išliktų stabilus po varinių rutuliukų ir alavo strypų papildymo. Kas 90 dienų: išvalykite varinius rutulius ir anodo maišelius. Kas 120–150 dienų: atlikite gydymą aktyvuota anglimi.
Vertikalios dengimo sistemose,{0}}siekiant užtikrinti paviršiaus vario vienodumą ir kiauryminės{1}}angos vario dengimo kokybę-, plokštės yra veikiamos vibracijos ir svyravimų; todėl dengimo rezervuaruose yra įrengtas specialus vibracijos ir virpesių mechanizmas. Kas 30 dienų: patikrinkite pavarų dėžę (greičio reduktorių), kad įsitikintumėte, jog ji tinkamai veikia ir patikrinkite tvirtinimo detalių sandarumą; patikrinkite vibracinio variklio tvirtinimo varžtų sandarumą; ir patikrinkite vibraciją{5}}slopinančių guminių laikiklių būklę, nedelsdami pakeisdami visus, kurie turi stipraus susidėvėjimo požymių. Kas 180 dienų: patikrinkite elektros jungtis jungties dėžutėje; nedelsdami priveržkite atsilaisvinusias gnybtų jungtis; ir pakeisti visus maitinimo kabelius, kurių izoliacija išsilydžiusi arba pasenusi, kad būtų užtikrinta tinkama elektros izoliacija tarp kabelių; galiausiai patikrinkite visus vibracijos mechanizmo guolius, patepkite šviežiu tepalu ir nedelsdami pakeiskite visus guolius, kurie turi stipraus susidėvėjimo požymių.
